English version

Архив номеров

Хабибуллин Р.М.

Название статьи:
Автоматизация расчета сложности производства изделий на основе нечеткой логики

Аннотация:
Предприятия, занятые производством новых изделий, сталкиваются с необходимостью приблизительной оценки сложности изделия без проектирования технологического процесса. Особенно это актуально для мелкосерийных и единичных производств. Предварительная оценка сложности на этапе конструкторской подготовки может позволить определить целесообразность ввода нового изделия в производство и его будущую себестоимость.

Ключевые слова:
расчет сложности производства, трудоемкость, нечеткая логика, нормирование.

Содержимое статьи:
В нормировании среди различных норм главной является норма времени. Это время, необходимое для производства одного изделия, или трудоемкость единицы продукции. Трудоемкость и норма времени по содержанию сходны между собой, обе величины имеют одну и ту же размерность, во многих случаях эти понятия можно рассматривать как синонимы. Вместе с тем следует отметить, что понятие трудоемкости более широкое и общее, а понятие нормы времени более конкретное и узкое. Норма - это расчетная величина, получаемая при нормировании. Следовательно, должна быть разработана процедура нормирования. Эта процедура носит название метода нормирования. При плановых и оперативных расчетах до обработки пользуются понятием нормы. После обработки, оценивая фактические трудовые затраты, удобнее говорить о трудоемкости. Термин “трудоемкость” используют также в тех случаях, когда не предусмотрено отдельной процедуры нормирования. В настоящее время рассматриваются различные методы нормирования1: расчетно-аналитический; исследовательский аналитический; опытно-статистический; суммарный; метод аналогий; непосредственного наблюдения; укрупненный; метод микроэлементов и др. Указанные методы во многом пересекаются друг с другом. Общепринято деление методов нормирования на две группы по форме обоснования: технические и статистические. Технически обоснованные - нормы, разработанные с помощью аналитических методов, которые обеспечивают более полное использование производственных фондов, повышение производительности труда при соблюдении требований к качеству продукции и сохранению должного уровня труда. К технически обоснованным нормам отнесены расчетные нормы. Под комплексным обоснованием норм понимают их техническое, организационное, психофизиологическое, социальное и экономическое обоснование. Разработка техпроцесса обработки и определение нормы времени - это разные стадии технологической подготовки производства. Первая задача решается технологическими службами предприятия, вторая - отделами труда и зарплаты. Нужно отметить, что часто обе задачи решаются совместно, поскольку расчетный метод нормирования требует предварительной разработки техпроцесса, но указанные задачи остаются различными, и многие из тех требований, которые относятся к нормированию, фактически касаются только вопросов, связанных с разработкой техпроцесса. По мере совершенствования оборудования и технологической оснастки, улучшения организации труда и производства рабочие процессы должны совершенствоваться, заимствовать то лучшее, что имеется в перспективных технологических процессах. Если отвлечься от второстепенных признаков и сосредоточить свое внимание на содержании каждого метода, то все эти методы можно свести к трем основным: расчетный метод; метод непосредственного наблюдения; метод аналогий. При расчетном методе рассматривается рабочий цикл оборудования - совокупность холостых и рабочих ходов, необходимых для обработки одной детали. Зная величину хода и подачу (скорость движения исполнительного органа), можно определить время хода. Суммируя время всех ходов цикла, получим так называемое штучное время, или трудоемкость операции. Суммируя время всех операций, получим трудоемкость маршрутной технологии. Другими словами, операция разбивается на отдельные составные части, определяется трудоемкость каждой части, а затем трудоемкость операции.

Продолжение статьи вы можете прочесть в PDF-варианте нашего журнала, доступном зарегистрированным подписчикам.